《饮料工业》杂志
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行业动态
“科技匠心”普华盛推动大桶水包装新技术----深度解析5~20L一次性PET桶吹灌旋超洁净新理念

 

    随着人们对健康和生活品质的关注度日益提升,天然、优质、安全的饮用水正成为继有机食品之后的又一消费热点,PC回收桶这种重复利用的包装方式让不法商家有了可趁之机,一次性PET瓶大桶水吹灌旋一体机的包装方式,可以满足市场需求,优势明显。

    1.一次性PET大桶水代替周转桶的优势,可规避微生物的风险,有利于食品安全的质量保证。

    2.绿色 环保 减少排污,降低耗能,周转桶的回收清洗耗消毒液和大量水,排污偏大,对水资源环境污染,一次性的冲洗灌封一体机耗水少,减排效果明显,操作人员卫生环境更安全健康。

    3.吹灌旋一体机,占地面积小便于清洁维护,无堆桶需求节约厂房空间,无洗桶机设备,减少人员配置,降低用工成本。

    4.该项目主打差异化、高端化、健康化,利用一次性的 PET 桶区别于大众化的周转桶,迎合人民对高端、健康生活的追求。

    普华盛开发的5~20L一次性PET桶吹灌旋超洁净灌装机,正是把握了饮用水市场的发展趋势,孕育而生,符合超洁净的灌装工艺要求,其产品开发涵盖了几大关键技术。

一.卫生型高速电子计量灌装系统

    专为大桶水设计的基于传感器计量的高速电子灌装阀,传感器计量仪器的选择可根据物料特性选取,可以是电磁流量计、质量流量计、称重传感器,光电液位传感器等,开闭阀执行器采用可调行程气缸驱动,实现粗、精灌智能变流速灌装,在灌装的末尾阶段保持一定的精密灌装时间,实现无料损的闭阀同时,保证了每桶的灌装精度。

    阀内部简洁的直通腔体卫生型设计,中央料缸加装旋转式清洗喷球,可进行自动CIP清洗,整个CIP循环通道大流量通过,确保清洗效果,配置自动清洗杯驱动装置,避免人工接触污染且节约操作时间。

二.基于新型大桶水专用瓶夹的桶传输方式

    全程采用以瓶口为基准高度的旋转灌装机大桶水的传递方式,瓶口与灌装阀口高度差恒定,在生产不同高度瓶型时,无需调整灌装机及旋盖机高度,节省了液缸及灌装阀自动升降调节机构,使整个灌装机的结构设计简约化。

    空桶经吹瓶机吹制出来后,经过几道过渡拨轮将空桶传递到灌装机,为避免导致瓶身变形和擦伤,特别研制开发了具有独立知识产权的机械偏心凸轮式大桶水专用瓶夹,该新型瓶夹夹持稳定可靠,不掉瓶且无需润滑,交接平稳顺畅,其性能完全满足大桶水吹灌旋一体机的生产要求,这种不与瓶身接触的特性有效避免了大桶传递过程中瓶身的变形和擦伤。这种大桶水专用瓶夹,相比于托瓶底加拨轮的结构简洁太多,整个空间都易于清洗及维护,非常适合超洁净的灌装环境要求。此外,采用大桶水专用的瓶夹大大节省了瓶身相关变更件,同时从根本上减少了更换瓶型时间,提高了客户生产效率。

三.卫生型适用于多种瓶盖的旋盖技术

    全不锈钢式外部免润滑、可清洗结构的旋盖机,外部与内部采用水封隔离,有效保障洁净区的卫生,内部防消毒液腐蚀。配置了具有独立知识产权专利的卫生型的恒扭矩大扭力旋盖装置,确保了旋盖质量及卫生。外部接口人性化设计使操作人员更方便,易于维护保养操作,旋盖机顶部配差速电机,适用于不同瓶盖的处理,系统自带市场上常见的单旋盖及三旋盖的参数化设计,客户可根据自身瓶盖选取合适方案。

四.基于超高效空气过滤器(FFU)的层流净化正压系统

    设备顶部有FFU,保持0.45m/s的均匀垂直单项送风,与外部形成压差,采用PTFE材质过滤器,具有高强度、耐腐蚀及使用寿命长等特点,其过滤效率为U15。吹瓶单元与灌装旋盖区设置有单独的物理过渡区,采用FFU正压气流,空气隔断,从而防止水气、热风互相窜流,能保证吹瓶区域的干燥环境的同时,保证灌装区域的卫生环境,洁净空间内配差压变速器与整机系统联动自动化控制,确保灌装环境的卫生洁净。

五.洁净区自动消毒冲洗系统

    为确保超洁净灌装环境的卫生,灌装机配置过程自动消杀冲洗装置,针对性的在PET桶传送经过的区域布置了多组喷头,可以在生产前及生产过程中随时对区域内进行消毒冲洗。

    此外,瓶盖杀菌采用在线中压紫外线灭菌系统,对瓶盖内外面进行灭菌,具备停、开联动控制功能,运行时间自动计时;此外,整机设计加强了外框防护,产品水及清洗消毒液不会溅出机器外部,保证地面环境干燥,减少微生物繁殖土壤,所有内部管路排放系统均采用水封结构,全方位的防止外部对内部洁净环境区的污染。

    一次性PET桶吹灌旋超洁净灌装技术以其卫生、环保、健康、高效等优势,有效解决了桶装水的多次使用造成污染风险及质量风险等问题,目前公司设计制造的一次性PET大桶水的超洁净吹灌旋一体机产品已形成系列化,产能覆盖了1000BPH~3600BPH(15L),可以为客户提供全套的大桶水整线解决方案,目前已得到国内知名公司的认可与惠购。

(普华盛技术中心 2019-04-03)

 

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